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      PCBA加工如何控制產品的質量?

        石家莊市科恒電子有限公司是一家提供PCB設計與優化、元器件配套、SMT貼片加工、DIP插件加工、PCBA測試一站式服務的PCBA代工代料廠家,接下來為大家介紹PCBA加工如何控制品質?

        PCBA制造過程涉及的環節比較多,一定要控制好每一個環節的品質才能生產出好的產品,一般的PCBA是由:PCB電路板制造、元器件采購與檢查、SMT貼片加工、插件加工、程序燒制、測試、老化等一系列制程,下面我們仔細說明一下每一個環節需要注意的地方。

        

      石家莊市科恒電子有限公司

        1、PCB電路板制造

        接到PCBA的訂單后,分析Gerber文件,注意PCB的孔間距與板的承載力關系,切勿造成折彎或者斷裂,布線是否考慮到高頻信號干擾、阻抗等關鍵因素。

        

        2、元器件采購與檢查

        元器件采購需要嚴控渠道,一定要從大型貿易商和原廠提貨,100%避免二手料和假料。此外,設置專門的來料檢驗崗位,嚴格進行如下項目檢查,確保元器件無故障。

        

        PCB:回流焊爐溫測試、禁止飛線、過孔是否堵孔或滲漏油墨、板面是否折彎等;

        IC:查看絲印與BOM是否完全一致,并做恒溫恒濕保存;

        

        其他常見物料:檢查絲印、外觀、通電測值等,檢查項目按照抽檢方式進行,比例一般為1-3%。

        3、SMT Assembly加工

        錫膏印刷和回流焊爐溫控制是關鍵要點,需用質量較好且符合工藝要求激光鋼網非常重要。根據PCB的要求,部分需要增大或縮小鋼網孔,或者采用U型孔,依據工藝要求制作鋼網?;亓骱傅臓t溫和速度控制對于錫膏的浸潤和焊接可靠性十分關鍵,按照正常的SOP作業指引進行管控即可。此外,需要嚴格執行AOI檢測,最大程度減少人為因素造成的不良。

        

        4、DIP插件加工

        插件工藝中,對于過波峰焊的模具設計是關鍵點。如何使用模具能夠最大化提供過爐之后的良品概率,這是PE工程師必須不斷實踐和經驗總結的過程。

        

        5、程序燒制

        在前期的DFM報告中,可以給客戶建議在PCB上設置一些測試點(Test Points),目的是為了測試PCB及焊接好所有元器件后的PCBA電路導通性。如果有條件,可以要求客戶提供程序,通過燒錄器(比如ST-LINK、J-LINK等)將程序燒制到主控制IC中,就可以更加直觀地測試各種觸控動作所帶來的功能變化,以此檢驗整塊PCBA的功能完整性。

        

        6、PCBA板測試

        對于有PCBA測試要求的訂單,主要進行的測試內容包含ICT(In Circuit Test)、FCT(Function Test)、Burn In Test(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等,具體根據客戶的測試方案操作并匯總報告數據即可。

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